Хочу рассказать о простом и доступном методе изготовления светящегося цветного логотипа.. Технология настолько проста, что сделать свой, и практически любой логотип теперь сможет любой желающий.
Я решил сделать лого популярной опреационной системы Линукс, чтобы порадовать одного очень хорошего человека. При выборе картинки для лого, рекомендую обратить внимание на одну немаловажную деталь.. рисунок не должен иметь выдающихся за края фрагментов или деталей, такие вещи вызовут дополнительные трудности позже. Нельзя сказать, что трудности неразрешимы.., но лучше их избежать при возможности…
Первым делом распечатываем наше лого на цветном лазерном принтере. Можно и на струйном, но тогда возникнут некоторые трудности и снизится качество… Для тех, кто не в знает, в лазерник может печатать только на специальной плёнке, которая продаётся специально для этих целей. Особо одарённым повторю: если засунуть в лазерник плёнку от цветов, колбасы или ещё чего-то, то принтер выйдет из строя навсегда, так как обычны е плёнки не выдержат нагрева до 200 градусов и расплавятся внутри него. Итак, печатаем будущие логотипы, желательно на матовой плёнке.
Вот такие получились забавные пингвинчики. Если кто не знает, именно эта глупая птица и является логотипом известной операционки. Интересно, какую птичку можно было бы выбрать для Виндов... ой, что-то я отвлёкся.. Теперь вырежем несколько картинок.
Суть моей идеи проста – заламинировать картинку между двух кусочков оргстекла. Я использовал тонкое оргстекло от коробочки компакт-диска. Всё очень просто, и получилось с первого раза. Капаем две капельки силиконового герметика и вытесняем лишний воздух сжимая пальцами. Есть две тонкости. Для того, чтобы картинка получилась более сочной, я тщательно совместил две картинки… получился этакий многослойный бутерброд :)
Далее, после того как герметик высохнет, выпиливаю сделанный логотип по контуру. Кстати, предостерегаю Вас от ошибки, не пытайтесь делать это из эпоксидки.. она не прилипает к органике.
Теперь второй способ. Чтобы Вы его могли понять, вкратце расскажу как работает лазерный принтер, а то многие до сих пор думают, что буквы на бумаге и прожигаются тепловым лучом… Физика лазерной печати проста.. в принтере лазерный луч рисует необходимое изображение на неком барабане. На это лазерное изображение прилипает специальный порошок, этакая сухая краска. Таким образом изображение и формируется сначала на барабане. После, оно накатывается на бумагу и фиксируется при помощи прогрева до 200 градусов. Более уместно сказать спекается при высокой температуре…
Вернёмся к нашим логотипам. Суть нашего способа основывается на обратном процессе, то есть тепловом воздействии на напечатанную на лазернике картинку. На практике это элементарно делается при помощи обыкновенного утюга.
Первый опыт немного не удачный, я перегрел картинку и тонкое оргстекло сморщилось…
Одна маленькая тонкость, не забываем прокладывать чиствый лист бумаги, чтобы к утюгу ничего не прилипло.
Здесь уже значительно лучше. Чтобы получить более сочное изображение, вкатываем 3-4 картинки в одно место. Я использую обыкновенное оргстекло.
После получения логотипа хорошего качества, покрываем лаком из баллончика, это поможет убрать матовый налёт с органики, который появляется от нагрева, и защитит изображение. Не пробуйте мазать лак кисточкой. Размажете :) Тонер от лазерника легко можно смыть ацетоном. Равно как и сделать из него отличную краску, если растворить в ацетоне необходимое его количество.
Итак, мы получили стойкое и качественное изображение на оргстекле целыми двумя способами и выпилили наш логотип по контуру. Что можно сделать с ним дальше? Выпиленный логотип можно использовать на Ваше усмотрение. Например, можно сделать забавный брелок, циферблат для модных часов, эмблему для компьютера или чего либо ещё..
Я сделал вот что. Изначально планировалось сделать светящиеся лого.. приступаем. Для подсветки нам понадобится сделать небольшую фару, которая выдаёт рассеянный белый свет необходимой яркости. Свет от неё должен быть направлен строго в нужном направлении, чтобы не создавать вокруг ненужной подсветки. Для этой цели нам хорошо подойдут белые сверхъяркие светодиоды, при размере пингвина около 4*5см, нам хватит четырёх диодов. Светодиоды монтируем в специально сделанный для этого корпус «фары». Корпус паяем из тонкой жести от любой консервной банки.. очень хорошо паяеются баночки от Нескафе.
Для светодиодов делаем небольшую платку.
Платку впаиваем в корпус фары. Ставим рассеиватель света из специального оргстекла. (от ламп дневного света, которые стоят по подъездам, например)
Выводим провода через защитную трубочку. Подсветка готова.
Теперь осталось вклеить выпиленный логотип. Для этого размечаем и аккуратно выпиливаем под него место.
В моём случае работа тяжелая.. 3.5мм люминь… Часа полтора мучений и необходимое отверстие готово.
Обезжириваем все детали и заливаем эпоксидкой.
При заливке стоит уделить особое внимание пузырькам воздуха, один незамеченный пузырёк безнадёжно испортит всю работу... Я их легко удаляю иголкой и зажигалкой.
После полимеризации смолы, зачищаем в воде нулёвкой. Этот момент пригоден не для всех корпусов, не любое место можно шкуркой обработать и не любую поверхность можно царапать... В моём случае, лист алюминия в любом случае надо было шкурить. В Вашем – смотрите сами. Если логотип выпилить аккуратно, то клей вовсе не понадобится, либо в мини-мини количестве...
Получилось очень здорово, отлично смотрится и ярко светится, не прощупывается рукой совершенно. Не понятно как это сделано, люди трогают руками и улыбаются :) Не судите за качество фоток. Сфоткать яркое лого на блестящей люмини практически невозможно. Моим фотиком, по крайней мере…
Я решил сделать лого популярной опреационной системы Линукс, чтобы порадовать одного очень хорошего человека. При выборе картинки для лого, рекомендую обратить внимание на одну немаловажную деталь.. рисунок не должен иметь выдающихся за края фрагментов или деталей, такие вещи вызовут дополнительные трудности позже. Нельзя сказать, что трудности неразрешимы.., но лучше их избежать при возможности…
Первым делом распечатываем наше лого на цветном лазерном принтере. Можно и на струйном, но тогда возникнут некоторые трудности и снизится качество… Для тех, кто не в знает, в лазерник может печатать только на специальной плёнке, которая продаётся специально для этих целей. Особо одарённым повторю: если засунуть в лазерник плёнку от цветов, колбасы или ещё чего-то, то принтер выйдет из строя навсегда, так как обычны е плёнки не выдержат нагрева до 200 градусов и расплавятся внутри него. Итак, печатаем будущие логотипы, желательно на матовой плёнке.
Вот такие получились забавные пингвинчики. Если кто не знает, именно эта глупая птица и является логотипом известной операционки. Интересно, какую птичку можно было бы выбрать для Виндов... ой, что-то я отвлёкся.. Теперь вырежем несколько картинок.
Суть моей идеи проста – заламинировать картинку между двух кусочков оргстекла. Я использовал тонкое оргстекло от коробочки компакт-диска. Всё очень просто, и получилось с первого раза. Капаем две капельки силиконового герметика и вытесняем лишний воздух сжимая пальцами. Есть две тонкости. Для того, чтобы картинка получилась более сочной, я тщательно совместил две картинки… получился этакий многослойный бутерброд :)
Далее, после того как герметик высохнет, выпиливаю сделанный логотип по контуру. Кстати, предостерегаю Вас от ошибки, не пытайтесь делать это из эпоксидки.. она не прилипает к органике.
Теперь второй способ. Чтобы Вы его могли понять, вкратце расскажу как работает лазерный принтер, а то многие до сих пор думают, что буквы на бумаге и прожигаются тепловым лучом… Физика лазерной печати проста.. в принтере лазерный луч рисует необходимое изображение на неком барабане. На это лазерное изображение прилипает специальный порошок, этакая сухая краска. Таким образом изображение и формируется сначала на барабане. После, оно накатывается на бумагу и фиксируется при помощи прогрева до 200 градусов. Более уместно сказать спекается при высокой температуре…
Вернёмся к нашим логотипам. Суть нашего способа основывается на обратном процессе, то есть тепловом воздействии на напечатанную на лазернике картинку. На практике это элементарно делается при помощи обыкновенного утюга.
Первый опыт немного не удачный, я перегрел картинку и тонкое оргстекло сморщилось…
Одна маленькая тонкость, не забываем прокладывать чиствый лист бумаги, чтобы к утюгу ничего не прилипло.
Здесь уже значительно лучше. Чтобы получить более сочное изображение, вкатываем 3-4 картинки в одно место. Я использую обыкновенное оргстекло.
После получения логотипа хорошего качества, покрываем лаком из баллончика, это поможет убрать матовый налёт с органики, который появляется от нагрева, и защитит изображение. Не пробуйте мазать лак кисточкой. Размажете :) Тонер от лазерника легко можно смыть ацетоном. Равно как и сделать из него отличную краску, если растворить в ацетоне необходимое его количество.
Итак, мы получили стойкое и качественное изображение на оргстекле целыми двумя способами и выпилили наш логотип по контуру. Что можно сделать с ним дальше? Выпиленный логотип можно использовать на Ваше усмотрение. Например, можно сделать забавный брелок, циферблат для модных часов, эмблему для компьютера или чего либо ещё..
Я сделал вот что. Изначально планировалось сделать светящиеся лого.. приступаем. Для подсветки нам понадобится сделать небольшую фару, которая выдаёт рассеянный белый свет необходимой яркости. Свет от неё должен быть направлен строго в нужном направлении, чтобы не создавать вокруг ненужной подсветки. Для этой цели нам хорошо подойдут белые сверхъяркие светодиоды, при размере пингвина около 4*5см, нам хватит четырёх диодов. Светодиоды монтируем в специально сделанный для этого корпус «фары». Корпус паяем из тонкой жести от любой консервной банки.. очень хорошо паяеются баночки от Нескафе.
Для светодиодов делаем небольшую платку.
Платку впаиваем в корпус фары. Ставим рассеиватель света из специального оргстекла. (от ламп дневного света, которые стоят по подъездам, например)
Выводим провода через защитную трубочку. Подсветка готова.
Теперь осталось вклеить выпиленный логотип. Для этого размечаем и аккуратно выпиливаем под него место.
В моём случае работа тяжелая.. 3.5мм люминь… Часа полтора мучений и необходимое отверстие готово.
Обезжириваем все детали и заливаем эпоксидкой.
При заливке стоит уделить особое внимание пузырькам воздуха, один незамеченный пузырёк безнадёжно испортит всю работу... Я их легко удаляю иголкой и зажигалкой.
После полимеризации смолы, зачищаем в воде нулёвкой. Этот момент пригоден не для всех корпусов, не любое место можно шкуркой обработать и не любую поверхность можно царапать... В моём случае, лист алюминия в любом случае надо было шкурить. В Вашем – смотрите сами. Если логотип выпилить аккуратно, то клей вовсе не понадобится, либо в мини-мини количестве...
Получилось очень здорово, отлично смотрится и ярко светится, не прощупывается рукой совершенно. Не понятно как это сделано, люди трогают руками и улыбаются :) Не судите за качество фоток. Сфоткать яркое лого на блестящей люмини практически невозможно. Моим фотиком, по крайней мере…
